Un robot collaboratif impacte positivement le travail des techniciens, leur environnement et la productivité. C’est pourquoi une entreprise qui choisit de robotiser les actions effectuées par les opérateurs choisit de repousser ses limites en se lançant de nouveaux défis.
Grâce à leur champ d’application, leur grande flexibilité et leur accessibilité, les cobots sont devenus des outils de performance incontournables, à la portée de tous les secteurs industriels et de toutes les structures.
Les cobots trouvent leur place là où les gestes répétitifs sur les chaînes de production peuvent être automatisés.
ETI, TPE, PME, il ne vous reste qu’à choisir celui qui vous convient : découvrez les multiples applications d’un robot collaboratif !
Conçus pour être intégrés à toutes les chaînes de production, les robots collaboratifs ont un dénominateur commun : la précision
Leur adaptabilité en fait des outils parfaits pour atteindre les différents objectifs de performance, d’innovation et d’amélioration de l’environnement de travail quelle que soit la structure : ETI, TPE, PME, grands groupes des industries pharmaceutique, logistique, automobile, aéronautique, agroalimentaire…
Après avoir analysé les forces et les faiblesses de la chaîne de production, les experts de BIBUS France définissent les besoins avec les responsables d’équipes et choisissent les actions à robotiser. Ces étapes cruciales permettent de concevoir des cobots adaptés à tous les besoins.
Les cobots offrent des applications variées, mais ont tous des points communs tels que :
– Une grande adaptabilité à tous les espaces même les plus exigus.
Il est inutile d’installer un aménagement spécifique pour sécuriser les personnes. BIBUS France équipe tous ses cobots mobiles d’un laser permettant de scanner leur environnement pour se déplacer selon la carte de navigation et de radars pour détecter les obstacles. Ils peuvent donc se déplacer d’un point A à un point B en toute sécurité.
– Programmation à la carte.
Tous les cobots ont l’avantage d’être personnalisables. Un cobot est programmable et reprogrammable. Il peut donc être intégré à différentes étapes de la production selon les besoins. L’analyse des données permet ainsi aux techniciens d’ajuster la programmation afin d’optimiser chaque étape.
Le déploiement de l’automatisation de l’entreprise est donc facilement réalisable. Le cobot est programmé pour exécuter les tâches prédéfinies sous l’œil vigilant du maître d’œuvre qui les contrôle.
– Une grande précision de mouvement
Les cobots sont conçus pour effectuer des mouvements répétitifs et minutieux à l’infini et avec la même précision. Cette spécificité est particulièrement appréciable dans les industries pharmaceutique, cosmétique ou dans l’assemblage de circuits imprimés.
Ils permettent ainsi de produire moins de rebuts et d’économiser les matières premières, d’améliorer la qualité des produits finis et donc de générer plus de rentabilité.
Les cobots en action : la solution pour tous les secteurs industriels
Les cobots aident à s’affranchir des contraintes liées à la cadence de production, à la sécurité des employés (manipulation de produits dangereux, port de charges lourdes) et permettent ainsi à l’entreprise de repousser ses limites et de se fixer de nouveaux objectifs de performance. Les robots collaboratifs sont capables d’optimiser chaque processus de fabrication, et surtout ils peuvent interagir avec l’Homme dans tous types de travaux.
Il existe différents types de cobots et leurs applications sont nombreuses :
– Le Pick & Place, la palettisation et le conditionnement
Grâce au bras automatisé et articulé doté de préhenseurs, les actions sont variées et précises : prendre un produit et le déplacer quelles que soient sa taille et sa forme, l’assembler à d’autres, remplir des contenants, charger des palettes.
– Le contrôle qualité et la traçabilité
Ces deux étapes indispensables du processus de fabrication industrielle peuvent être effectuées par les cobots. Grâce au logiciel de pilotage TMFlow et sa reconnaissance optique de caractères intégrée, les robots collaboratifs détectent les codes-barres, les formes, les couleurs, les caractères alphanumériques; inspectent les produits finis ou semi-finis et vérifient si les normes de qualité sont respectées.
Ainsi lorsque l’entreprise doit augmenter sa production, cette application assure une production fiable et de haute qualité.
– L’usinage, la plasturgie et le moulage par injection.
Les bras automatisés peuvent être dotés de nombreux préhenseurs conçus pour prendre, déposer, mettre en place, charger/décharger une machine, visser, assembler, percer, souder, polir et d’autres actions d’usinage. Ces actions robotisées permettent une plus grande qualité des produits et une réduction drastique des rebuts grâce à la précision de l’exécution des tâches. Grâce à une meilleure production, l’entreprise est plus compétitive.
La cobotique par sa grande diversité d’applications est aujourd’hui un outil indispensable pour devenir plus compétitif, faire face à la concurrence internationale et produire sur le territoire français. Les cobots créent l’opportunité de définir de nouvelles stratégies de développement et de s’inscrire dans le grand projet national de l’usine du futur.
Si certains décideurs hésitent encore à franchir le pas de la robotisation, les chargés d’affaires de BIBUS France se tiennent à votre disposition pour étudier votre besoin et vous accompagner au travers de “proof of concept” directement au sein de votre production.